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橡胶开炼机生产应用中的主要操作流程

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橡胶开炼机生产应用中的主要操作流程
* 来源 : www.jiaozhiyeyaji.cc * 作者 : * 发表时间 : 2019-08-11 * 浏览 : 172

 无锡市合丰机械设备厂是一家有着十几年生产制作橡胶开炼机双辊炼胶机历史的专业制造厂家,是一家集设计、生产、销售、服务于一体的橡胶开炼机制造供应商,是您家门口贴心的开炼机专家。针对开炼机在工业生产中的不同应用,研发设计了各种适用性强的专用开炼机设备,使橡胶开炼机在生产应用中发挥更大的作用,以充分满足不同生产工艺需求。



橡胶开炼机厂家阐述开炼机的主要操作流程:

一、操作流程
开炼机的操作流程可大致分为:开机——调辊距——检验安全开关——投胶——塑炼——加粉料——混炼——加助剂——混炼——打三角包——薄通——出片——停机。

二、操作步骤
1、接通电源。

2、电气箱内将所有开关打开。

3、打开油温机开关,首先,对油温机温度进行设置,开启水泵、电热开关,温度设置度数根据开炼工艺要求,按一下SET键,< 键为位数键,其他两个键是上下键,按SET键时间不能太长,按一下就可以了,马上会出现闪跳点,有个位、十位、百位,根据需要的加热温度或者冷却进行分别设置和进行加热、冷却。

4、温度开始加热(冷却)以后,可以开机操作。

1)首先,按下操作电器柜上面的“电机启动”,再旋转“电位器”慢慢进行辊筒速度的提高,由于每一支辊筒都是单独控制的,所以,应该采用对应的电位器来分别控制辊筒的速度,逐步将速度控制在开炼工艺要求范围内。

2)在辊筒水平调整到位的前提条件下,可以操作电动调距进行辊筒距离(间隙)的调节,用按钮“同进”(同紧)或者“同出”(同松)进行调节,投料时一般在辊筒的中间位置,使物料达到工艺要求的厚度,将积料调整到辊筒的中间部位。

3)同时,逐步的提升橡胶开炼机的线速度,直到物料表面无任何气斑,积料光滑。

4)关机前,首先要将油温机上面的开关关闭,将水、油阀门关闭,再通过“电位器”将速度慢慢降下来,直到停止,同时,通过电动调距将辊筒距离打开,按下“电机停止”按钮。将电气箱内的开关关闭,切断电源。

5)打扫卫生。