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橡胶压延机橡胶压延时要注意的具体工艺要点

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橡胶压延机橡胶压延时要注意的具体工艺要点
* 来源 : www.wxhfjxc.cc * 作者 : 橡胶压延机 * 发表时间 : 2020-02-27 * 浏览 : 116

 在橡胶压延加工过程中,橡胶压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,当胶料通过辊距时,给予辊筒的横压力很高,加上辊筒自身的重量,致使辊筒会产生一定的弹性弯曲(其弯曲度称为挠度)结果使压延胶片出现中间厚两边薄的现象。为了克服为种弊病,通常在设计压延机时,都采取一些补偿措施,以确保压延的精密度,常用的补偿方法有;凹凸系数法(中高法);轴交叉法和反弯曲法(予负荷法)等。



橡胶压延机厂家论橡胶压延时要注意的具体工艺要点

1压型是将胶料压制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的胶片,例如皮鞋大底,力车胎等。
2压型要求规格准确,花纹清晰,胶料密致。因此对胶料配方及工艺条件有严格的要求。
3在胶料配方上主要应控制含胶率。当含胶率高时,压型后的花纹容易消失。所以在压型胶料的配方中,应加入适量的填充剂和软化剂。有胶料中加入再生胶和硫化油膏是防止花纹塌扁的有效措施。
4压型主要是利用胶料流动性来造型。因此要求胶料有一定的可塑性,对混炼胶的可塑性,热炼程度,返回胶掺用比例等要加以严格控制。
5胶片自压延机出来后,橡胶压延机厂家温馨提示,应采取急速冷却的办法,使花纹定型,防止扁塌变形。