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橡胶挤出机挤出成型橡胶密封条的加工形式

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橡胶挤出机挤出成型橡胶密封条的加工形式
* 来源 : www.wxhfjxc.cc * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2020-08-16 * 浏览 : 119

 在橡胶制品生产企业,橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,挤出成型橡胶密封条主要流程一般包括炼胶、挤出硫化和后加工三部分。橡胶密封条在挤出成型工艺当中是属于比较容易的一种生产工艺,它操作起来非常简单,不像其他橡胶管、异形类的橡胶制品操作那么复杂。


 橡胶挤出机厂家挤出成型橡胶密封条的主要加工形式,在炼胶过程中,通过计算机严格控制各种原料配方和温度、压力、时间等加工条件。制备粒状或带状的混炼胶。对PVC和TPE密封条一般可直接选购合适的粒子料直接供挤出加工。橡胶密封条在实际生产中,一般都把挤出和硫化工序合在一起。在挤出硫化过程中,各种粒状或带状的混炼胶和骨架材料共同经挤出机口模复合挤出,并经高温硫化,在此过程中,口模的设计制造和硫化的方式、条件对产品的性能和质量起着关键的作用,若口模设计不合理会引起密封条在挤出时压力和断面的波动,流道死角会造成胶料焦烧以及通过不同流道材料结合不良等缺陷;运用计算机软件进行流动状态模拟和数字化口模技术,可提高口模质量并缩短口模设计和制造的周期。过硫和欠硫都会对产品质量带来不良的影响。在硫化工艺方面,盐浴硫化因易产生对环境的污染已很少被采用

 目前,绝大部分工厂都采用微波和热空气联合加热的方式,通过计算机控制生产线各点的温度、速度、压力,可保证理想的硫化条件和挤出质量。橡胶挤出机厂家介绍,根据密封条安装部位的不同,有些密封条需要在表面进行植绒、喷涂及在密封条夹持部位添加不干胶,这些工序通过专门的装置均可在线完成。