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三辊压延机硅橡胶压片常见主要问题及原因

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三辊压延机硅橡胶压片常见主要问题及原因
* 来源 : www.wxhfjxc.cc * 作者 : 三辊压延机 * 发表时间 : 2021-11-13 * 浏览 : 107

 硅橡胶压片质量要求是:表面光滑,百度均匀,无皱褶,无自硫胶粒,内部胶料致密,无气泡。硅橡胶压片是将预热好的胶料,用三辊压延机双速比的辊速情况下,压制成有一定厚度和宽度的胶片。操作方法有中、下辊不积胶和积胶两种中、下辊与中辊温度相接近或稍低些,有适量的积胶可使胶片光滑和减少气泡,而且胶片的致密性好,但会增大压延效应。


三辊压延机硅橡胶压片常见主要问题及原因
一、内部气泡

主要原因是硅橡胶胶料中配合剂含水率高;软化剂挥发性大;压延温度高;胶积过多;胶卷放入方式不当;返回胶含水多,压延胶片太厚。
二、表面皱缩

主要原因是,硅橡胶胶料可塑度低,以致收缩率大;胶料与返回胶配比不均,热炼不均,以致胶料本身软硬不一,收缩不一致等。
三、表面粗造

主要原因,硅橡胶胶料可塑度小,辊温低,压延速度大,胶料有自硫胶粒等。
四、胶片厚度不均

主要原因;硅橡胶胶料可塑度不均;胶温波动大,以致产生收缩不均,另外操作时两侧辊距不一致或卷取松紧不相等,也会影响三辊压延机压延胶片厚度。