在实际工作过程中，首先，我们可以通过听液压校直机液压泵和液压系统工作时的是否噪声过大，溢流阀、顺序阀等压力控制元件是否有尖叫声，无锡合丰机械告诉您，还有就是听撞击声，指工作台液压油缸换向时冲击时是否过大，活塞是否有撞击缸底的声音，换向阀换向时是否有撞击端盖的现象。

液压校直机判断液压系统工作故障的小贴士：
一、通过触摸，用手触摸允许模的液压校直机运动部件，了解其工作状态：
1、摸振动，用手摸液压校直机运动部件和管路的振动情况，若有高频振动应检查产生的原因。
2、摸爬行，当工作台在轻载低速运动时，用手摸有无爬行现象
3、摸松紧程度，有手触摸挡铁、微动开关和紧固螺钉等的松紧程度，一般不同的人会有不同的感觉，一定会有差异性，但是经过反复的实践，终究会解决问题的。这种方法主要针对的是有经验的技术人员，他们比较有经验。
二、防治液压校直机故障问题，
1、控制液压机油污染加强设备保养，定期检测液压油。换油前，要认真清洗液压系统。许多深孔镗液压系统，两次大修之间，系统从没换过油，这常常是事故隐患。
2、发热和液压冲击的控制在大修中发现深孔镗部分密封件严重老化，这主要是系统发热所致，液压油油温升高，可在夹紧油缸后，使换向阀停在中间位置，泵站停泵，既省电，又可使泵站内的油温迅速冷却至正常温度。
 由于停泵、换夹工件等原因，造成系统受冲击次数较多，系统的正确操作就特别重要。不要当夹紧系统一出现故障，不去查明原因，而快速转换换向阀方向，结果只能是使系统振荡后停滞，其原因是液压校直机冲击使溢流阀来不及响应，便会使系统产生冲击动作。反复冲击，由于较高的压力和系统发热使密封受到破坏，泄漏增加，故夹不紧。正确的方法是，夹紧油缸前使泵站空运转几次，观察系统有无异常，如无异常，再缓慢操纵换向阀开始夹紧，这样就会大大延长系统的寿命。