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橡胶挤出机微波硫化技术

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橡胶挤出机微波硫化技术
* 来源 : http://www.wxhfjxc.cc * 作者 : admin * 发表时间 : 2016-12-20 * 浏览 : 1230


   目前,微波橡胶硫化最实用的基本工艺流程为:从橡胶挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送,进入微波硫化装置,在此处橡胶迅速升温到硫化温度,然后进入二次硫化的热风槽,橡胶在热风槽内一定温度下,保持一定时间,即完成该产品的发泡及硫化过程。此时如果不用热风槽,硫化全在微波槽中进行,则太浪费能量,而与热风槽结合起来,就比较经济。

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   微波橡胶硫化设备在生产应用中的主要构成形式有:冷喂料抽真空排气橡胶挤出机、3米高温定型烘道、8米微波烘道、16米热风硫化烘道、6米冷却水槽、牵引机。挤出机采用强制喂料系统,使胶料进入喂料口更加均匀,避免了人工喂料带来的断断续续、时有时无的不稳定现象。高温定型烘道采用24kw的加热功率,使制品能够快速从外表上得到固定而不致于变形。微波硫化是整个生产线设备的核心部位,它能够做到对于橡胶制品内外同时进行硫化,硫化均匀性更好。而热风硫化烘道则是对于橡胶制品作进一步的充分硫化,

  微波橡胶硫化设备是整个微波硫化工艺的核心环节。微波加热设备的均匀热设计显得尤为重要,微波加热器加热均匀性的合理设计是橡胶均匀硫化的前提,此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波吸收性能产生影响,都需要加以考虑在微波加热工艺中做适当的协调,以适应微波硫化工艺的要求。该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。

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