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橡胶开炼机混炼胶过程的注意事项

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橡胶开炼机混炼胶过程的注意事项
* 来源 : www.wxhfjxc.cc * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2019-09-04 * 浏览 : 164

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  橡胶开炼机厂家概述混炼胶过程的注意事项,开炼机在实际操作使用中,首先要调整好辊距,保持辊筒的平衡度,如果一旦两端辊距调节出现大小不一,容易造成辊筒偏载甚至辊筒断裂。从辊筒弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端进行,由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端加入硬的大块胶料,更容易对设备造成损伤。当然,更不能够把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨厘米。加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大慢慢陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。操作时要先划刀,后上手拿胶,胶片未划下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25公斤。
  在辊筒运转过程中,橡胶开炼机厂家介绍,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,最好空车降温。辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。